塑胶助剂（塑料添加剂）是用于改善塑料性能、加工工艺或赋予特殊功能的关键材料，种类繁多。以下是主要分类及代表性助剂，结合当前行业应用进行总结：

1. 加工改性助剂

• 润滑剂（如硬脂酸、石蜡）：降低熔体摩擦，改善脱模性。

• 脱模剂（硅油、氟系化合物）：防止塑料黏附模具。

• 增塑剂（邻苯二甲酸酯类、环保型柠檬酸酯）：增加柔韧性（如PVC软制品）。

2. 性能增强助剂

• 抗氧剂（酚类、亚磷酸酯）：延缓高温或紫外线下的氧化降解。

• 光稳定剂（受阻胺类HALS、紫外线吸收剂）：提升耐候性，延长户外使用寿命。

• 热稳定剂（铅盐、钙锌复合剂）：主要用于PVC，防止加工时热分解。

3. 功能型助剂

• 阻燃剂（溴系、磷系、氢氧化铝）：满足电子电器、建筑材料的防火要求。

• 抗静电剂（季铵盐、烷基磺酸盐）：减少表面电荷积累（如包装薄膜）。

• 发泡剂（物理发泡剂如CO₂、化学发泡剂AC）：制造轻量化泡沫塑料。

4. 填充与增强助剂

• 无机填料（碳酸钙、滑石粉、云母）：降低成本并改善刚性。

• 纤维增强剂（玻璃纤维、碳纤维）：显著提升机械强度（如工程塑料）。

5. 其他特殊助剂

• 着色剂（有机颜料、钛白粉）：提供颜色和遮盖力。

• 抗菌剂（银离子、有机唑类）：用于医疗器械、日用品。

• 生物降解助剂（淀粉基、PLA相容剂）：推动环保塑料发展。

行业趋势补充

• 环保替代：传统增塑剂（如DEHP）正被生物基增塑剂（如环氧大豆油）取代。

• 复合化：多功能复合助剂（如阻燃-增韧一体化）成为研发热点。

根据具体塑料类型（如PP、PVC、ABS）和应用场景（食品包装、汽车部件），助剂的选择需综合考虑性能、成本及法规要求（如REACH、RoHS）。

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